BOPET värmeförseglingsbar film för färskhetsförsegling

Jinchengs China BOPET Heat Sealable Film for Freshness Seal erbjuder fyra vanliga industriella tjocklekar på 15μm, 25μm, 30μm och 40μm. Den transparenta versionen har hög transparens för visuell inspektion, medan den aluminiumbelagda versionen har ljusblockerande, syreblockerande och fuktsäkra högbarriäregenskaper. Den antar enhetligt dubbelsidig differentiell koronabehandling. Den inre koronaytan har en stabil resistans på 52-54 dyn, lämplig för tryckning och torra kompositprocesser. Den icke-korona ytan har ett motstånd på 42-46 dyn, och lindningen är slät utan vidhäftning.

Formeln har förbättrats speciellt för värmeförsegling, med ett brett och stabilt temperaturkontrollområde för värmeförsegling, lämplig för olika helautomatiska och halvautomatiska värmeförseglingsutrustningar. Värmeförseglingsskiktet är jämnt fördelat och tätningen har inga hål eller lokal lösgöring. Hela processen är framställd av jungfrulig polyesterråvara av livsmedelskvalitet, utan skadliga utsläpp. Den täcker tätningsbehov inom flera områden som livsmedel, kosmetika, medicin och industriella kompositer. Den är utrustad med fem förpackningslösningar: enkel förpackning, horisontella/vertikala pallar, upphängda skyddspallar och export fuktsäkra pallar. Den vänder sig också till både inhemsk fabriksmassproduktion och gränsöverskridande leverans av utrikeshandelsorder.

Applikationer i alla scenarier

1. Matkonservering och försegling av fält

2. Kosmetika och skönhetsprodukter små förpackningar

3. Läkemedel och hälsotillskott försegling av förpackningar

4. Industriella flerskiktskompositsubstrat

Fabriksstandard prestandatest

1. Stabilitetstest av värmeförseglingstemperaturområdet

Kontinuerligt värmeförseglingstest under simulerat marknadstemperaturkontrollområde för den vanliga förseglingsmaskinen, filmen kan bilda enhetlig försegling inom ett brett temperaturområde, utan kant som fastnar vid låga temperaturer och ingen sammanbrott vid höga temperaturer. Det kommer inte att finnas något lokalt tätningsfel eller läckage av nålhål. Den är lämplig för små och medelstora bearbetningsfabriker med stora temperaturkontrollfluktuationer i utrustningen.

2. Tätningshållfasthetstest av filmseparation

Dragavdragningstest vid förseglingsdelen av BOPET Heat Sealable Film For Freshness Seal. Tätningsbindningsstyrkan är hög och den kan endast separeras genom att applicera extern kraft. Den uppfyller kravet "svårt att skala" för att bevara fräschören; tätningssektionen har ingen skiktseparation, inga lokala svaga vidhäftningsområden, och förseglingskraften för hela filmrullen är enhetlig, utan avvikelser i huvud- och svansprestanda.

3. Långtidsstabilitetstest av dubbelsidig koronaeffekt

Provtagning och detektering av dielektriska konstantvärden vid flera punkter på huvudet, mittsektionen och bakdelen av rullmaterialet. Värdena är stabila utan signifikanta fluktuationer. Efter statisk lagring i rumstemperatur i 6 månader och omtestning är koronadämpningsamplituden extremt liten. Efter långtidsförvaring uppfyller trycket och kompositvidhäftningen fortfarande standarderna, och det finns ingen risk för prestandaförlust vid förberedelse av lager.

4. Skiktad detektering av barriärprestanda

Vattenånga och syrepermeabilitetstest av aluminiumbelagd värmeförseglingsfilm. Aluminiumskiktet är tätt utan läckage av beläggning, och ljusblockeringsgraden är nära 100%. Det blockerar effektivt ljus, fukt och syre. Jämfört med den transparenta modellen kan den förbättra antioxidantförmågan hos livsmedel och kosmetiska produkter avsevärt. Den transparenta modellen har enhetlig ljustransmission utan kristallpunkter och påverkar inte visningen av utskriftsfärger.

5. Kontinuerlig produktionshållbarhetstest

24-timmars kontinuerligt filmkörningstest med den helautomatiska förseglingsmaskinen. Filmens ytspänning är likformig, materialmatningen är jämn utan avvikelse eller fastnar i värmeförseglingsformen, det finns inga filmbrott, mögelfasthet eller kantveckningsproblem, vilket avsevärt minskar produktionsavfallshastigheten i fabriken och är lämplig för storskalig monteringslinje.

Säkerhetsföreskrifter för drift och förvaring

1. Temperaturmatchningsspecifikationer för värmeförseglingsutrustning

Justera förseglingsmaskinens temperatur enligt filmtjockleken: 15μm/25μm för tunna filmer, vilket är lämpligt för lågtemperaturområdet; 30μm/40μm för tjocka filmer, där förseglingstemperaturen bör höjas på lämpligt sätt; Tillåt inte långvarig kontinuerlig värmepressning vid hög temperatur för att undvika att tätskiktet smälter och går sönder, vilket resulterar i läckage.

2. Användningskrav för fram- och baksidor

Den sida som används för värmeförsegling och försegling är det värmeförseglande funktionsskiktet, medan den andra sidan är koronatryckytan. Före användning, kontrollera etiketten på rullmaterialet; Vänd inte om värmeförseglingen; annars kommer det att uppstå problem såsom fullständig icke-vidhäftning och tätningsfel.

3. Underhållskrav för lagringsmiljö

Förvaras i ett torrt, ventilerat och svalt lager med en luftfuktighet på 40-65 %. Håll borta från värmekällor med hög temperatur och direkt solljus; Stapla rullarna upprätt och förbjud högtrycksstapling med stora ytor för att förhindra att tätskiktet fastnar och att filmytan deformeras.

4. Användningsspecifikationer för livsmedels-/läkemedelsförpackningar

BOPET Heat Sealable Film for Freshness Seal används endast som en yttre förpackning och inre skikt kompositförseglingssubstrat; Doppa inte direkt i högtemperaturvätskor under en längre tid; När den används för livsmedels- och läkemedelsförpackningar, undvik långvarig direktkontakt med starka syror, alkalier och högoljehaltiga material för att säkerställa förpackningens säkerhet och överensstämmelse.

5. Skydd för långväga transporter utomlands

För beställningar utomlands bör prioritet ges till användning av upphängda pallar eller export av fukttäta pallar för förpackning, kombinerat med fuktsäker film, torkmedel och hörnförstärkning för att undvika fuktkondensering under frakt som leder till en minskning av tätningsskiktets prestanda och rullning och repor.

6. Föreslagen lageromsättning

Den rekommenderade lagringstiden för ordinarie inventering är inte mer än 6 månader; följ först in, först ut-principen; innan användning på rullar som har lagrats i mer än 6 månader, skär ett litet prov för värmeförseglingsdraghållfasthetstestning för att bekräfta stabil förseglingsprestanda innan satsproduktion.