BOPET Transparent film för flexibel förpackning

BOPET Transparent Film for Flexible Packaging som säljs direkt av Jincheng Factory är en helt transparent version med hög renhet och fri från föroreningar. Den har ingen dis, inga kristallpunkter och inga sträckande linjer. Det är kärnan i grundmaterialet för flexibel förpackningstryckning, torr komposit, aluminiumplätering och varmstansning och beläggning.

Denna produkt är utrustad med industristandardiserad dubbelsidig differentiell koronabehandlingsteknologi, vilket uppnår dubbelfunktionsuppdelning på båda sidor: bearbetningsytan har en stabil resistans på 52-54 dyn, lämplig för bläckutskrift, limbindning och vakuumaluminiumplätering; den icke-bearbetande ytan har en motståndskraft på 42-46 dyn, med halkskydds- och antividhäftningsegenskaper, lämplig för höghastighetslindning och automatiserad påsframställningsutrustning.

BOPET Transparent Film för flexibla förpackningar erbjuder ett komplett utbud av tjockleksspecifikationer från 12μm till 250μm. Den lätta versionen är lämplig för lättviktsförpackningar för livsmedel, medan den förtjockade versionen är lämplig för tunga industriförpackningar. Sammantaget har den hög hållfasthet, punkteringsbeständighet, låg värmekrympning, hög dimensionell stabilitet och tål temperaturer upp till 150-160 ℃.

Det är allmänt tillämpligt på scenarier som mjuka förpackningar för livsmedel, dagliga kemiska kompositpåsar, mjuka etikettfilmer och mjuka förpackningar för industriell isolering. Samtidigt är den utrustad med fem specialiserade förpackningslösningar för att möta massproduktionskraven från inhemska mjukförpackningsfabriker och de standardiserade leveransbehoven för gränsöverskridande internationell handel.

Varför är det lämpligt för den flexibla förpackningsindustrin?

1. Låg värmekrympbarhet, lämplig för högtemperaturkompositprocessen i flexibel förpackning

2. Dubbelsidig funktionell zonindelning, lämplig för hela processen med flexibel förpackning djup bearbetning

3. Hög mekanisk seghet, kan motstå vikning och punktering av flexibla förpackningar

4. Hög optisk transmittans, vilket förbättrar utseendenivån på flexibla förpackningar i slutskedet

5. Hög dimensionell stabilitet, lämplig för batch-standardpåsproduktion

Tillverkningsprocess

1. Val och rening av högrena råvaror

Välj helt nya jungfruliga polyestersticklingar utan återvunnet material eller föroreningar. Råvarorna genomgår högtemperaturtorkning och avfuktningsreningsprocesser för att helt avlägsna fukt och dammföroreningar från råvarorna. Detta säkerställer att det inte finns några defekter såsom kristallpunkter, bubblor eller hål på filmytan, vilket garanterar renheten och stabiliteten hos det mjuka förpackningssubstratet.

2. Högtemperatursmältsträngsprutning och formhuvudformning

Råvarorna smälts vid konstant temperatur och extruderas sedan jämnt genom ett högprecisions platt munstyckshuvud. Den stabila tryck- och flödeskontrolltekniken säkerställer att tjockleksfelet för hela arket är kontrollerbart, vilket lägger grunden för den efterföljande dubbelriktade sträckningen och enhetliga tjockleken på den färdiga produkten, vilket uppfyller kraven på högprecisionsbearbetning av mjuka förpackningar.

3. Dubbelriktad synkron sträckning i både längsgående och tvärgående riktningar

Den segmenterade exakta temperaturkontrollerade dubbelriktade sträckningsprocessen används. Först utförs longitudinell sträckning, följt av tvärgående likformig expansion. Detta omformar polyesterns molekylära nätverksstruktur, vilket avsevärt förbättrar filmens mekaniska styrka, seghet och termiska stabilitet, vilket ger produktens kärnegenskaper såsom punkteringsmotstånd och låg krympning.

4. Dubbelsidig differentierad coronabehandling

Enligt de djupa bearbetningskraven för mjuka förpackningar utförs skräddarsydd dubbelsidig korona-möjlig behandling. Ena sidan är förstärkt och stabiliserad till 52-54 dyn, vilket uppfyller kraven för tryck och kompositvidhäftning; den andra sidan är lätt behandlad för att bibehålla en 42-46 dyns antihalk- och antividhäftningseffekt. Hela processen är exakt styrd av dator, med stabila parametrar utan fluktuationer.

5. Exakt kvalitetskontroll och defektkontroll

Det helautomatiska online visuella inspektionssystemet skannar hela filmytan för att upptäcka repor, kristallpunkter, ojämn tjocklek etc. Samtidigt genomförs batchprovtagning för termisk krympningshastighet, dynesvärde, draghållfasthet och temperaturbeständighet för att säkerställa att varje filmrulle uppfyller produktionsstandarderna för mjukförpackningsindustrin.

6. Exakt skärning och standardiserad förpackning

Enligt specifikationerna för kundens mjuka förpackningsutrustning skärs rullens bredd och diameter exakt. Slutligen matchas fem förpackningsscheman efter behov: enkel förpackning, horisontell bricka, vertikal bricka, upphängd bricka och exportspecifik fuktsäker bricka, anpassad till olika transport- och lagringsscenarier, vilket säkerställer intakt leverans av filmytan.

FAQ

F1: Vilka flexibla förpackningsprodukter är denna BOPET Transparent Film For Flexible Packaging lämplig för?

Den här produkten är kompatibel med de flesta flexibla förpackningsscenarier, inklusive mjuka påsar av komposit för livsmedel, påsar för snacksförpackningar, kompositpåsar för daglig vård och rengöring, vakuumförpackningsfilmer, mjuka etiketter och värmepräglade mjuka förpackningssubstrat; olika tjocklekar kan exakt matcha kraven på lättviktsförpackningar, tunga förpackningar och högtemperaturkompositförpackningar etc.

F2: De dubbelsidiga dielektriska konstantvärdena är olika. Hur skiljer man bearbetningsytan under mjukförpackningsbearbetning?

På samma sätt betraktas den dielektriska konstantsidan 52-54 som bearbetningsytan, som används för tryckning, limning, blandning och aluminiumplätering, för att säkerställa vidhäftning; den icke-elektrostatiska ytan med dielektricitetskonstanten 42-46 är det yttre lagret, som används för att linda påsens exponerade yta för att förhindra vidhäftning och repor. Varje materialrulle har en tydlig etikett, och den kan snabbt urskiljas under drift.

F3: Kan högtemperaturbeständigheten på 160 ℃ tillämpas på alla mjuka förpackningsprocesser för högtemperaturkompoundering?

Det kan appliceras på konventionella mjuka förpackningar, torrkompoundering, värmeförsegling, värmestämpling, torkning och andra kortsiktiga högtemperaturprocesser, och hela processen är inte benägen att krympa och deformeras; om ett långvarigt kontinuerligt högtemperaturförhållande krävs, kan tjockleksspecifikationen som rekommenderas av utrustningsparametrarna anpassas, vilket ytterligare förbättrar stabiliteten.

F4: Kommer tryckvidhäftningen att minska efter att filmen har lagrats under en viss tid?

Denna produkt har utmärkt elektrostatisk behandlingsstabilitet. Under normala torknings- och lagringsförhållanden avtar dielektricitetskonstanten mycket långsamt, och den bibehåller fortfarande god tryck- och sammansättningsvidhäftning efter långtidslagring, utan batchbläckförlust eller skiktseparationsproblem, och är lämplig för de vanliga inventeringskraven för mjuka förpackningsfabriker.

F5: Kan skärbredden anpassas efter storleken på den mjuka förpackningsutrustningen?

Fullstor anpassning av skärning stöds. Enligt utrustningsparametrarna för kundens helautomatiska påsmaskin, tryckmaskin och blandningsmaskin kan den exklusiva rullbredden, rulllängden och rulldiametern anpassas, perfekt anpassad till olika automatiserade produktionslinjer för mjuk förpackning.

F6: Vilken förpackningsmetod används för beställningar av mjuka förpackningar utomlands?

För gränsöverskridande havsorder är standardrekommendationen att använda speciella exportförpackningspåsar. I kombination med fuktsäkra filmer, torkmedel och hörnskyddsförstärkning kan den effektivt motstå de fuktiga och skakande förhållandena under havstransport, vilket förhindrar att rullmaterialen blir fuktiga, rullar ut eller får sina filmytor repade, vilket säkerställer kvaliteten på leveranser utomlands.