Färgtryck BOPET Blå Film

China Color Printing BOPET Blue Film producerad av Jincheng Manufacturer har fyra differentierade blå färgnyanser: L11, L12, L13 och L18. Nyanserna varierar i djup och ljusblockerande effekt och täcker ett komplett utbud av tjockleksspecifikationer från 25μm till 100μm, vilket är lämpligt för olika tryckprocesser och produktkvalitetskrav.

Den färdiga produkten genomgår standardiserad differentierad coronabehandling. Tryckytan bibehåller en stabil vidhäftning på 52-54 dyn. Bläckets vidhäftning är tillräcklig. För vanliga tryckytor är det 42-46 dyn, vilket ger jämnhet och anti-stickegenskaper. Fabriken kan anpassa till enkelsidiga eller dubbelsidiga anpassade versioner baserat på kundens krav på tryck- och lamineringsprocesser.

Kärnapplikationer

Kulturellt och kreativt tryck och bindning

Presentask foder dekoration

Färgetiketter och förpackningskomposit mot förfalskning

Ytskyddsfilm för industriella komponenter

Isolerande täckande substrat för elektroniska kretsar

Basfilm av högtemperaturavskärmande trycktejp

Produkttjocklek: 25μm, 36μm, 45μm, 50μm, 75μm, 100μm

Den inre koronaytan har en resistans på 52-54 dyn, medan den icke-koronaytan har en resistans på 42-46 dyn.

Komplett tillverkningsprocess

1. Exakt blandnings- och blandningsprocess

Vår färgutskrift BOPET Blue Film väljer helt nya livsmedelsklassade råa PET-chips, kombinerar med anpassade blå primärfärgsförråd och blandar dem i en sluten blandningsutrustning i en fast proportion för noggrann integration. Hela processen är dammfri kontrollerad för att förhindra att föroreningar blandas in och orsakar tryck vita fläckar eller färgfläckar.

2. Högtemperatur samextrudering i ett steg

De blandade råvarorna kommer in i högtemperaturextrudern för smältning och extrudering och bildar ett färgat filmämne i ett steg. Färgerna är enhetligt integrerade i polyestersubstratet, skiljer sig från den senare beläggningsfärgningsprocessen, vilket eliminerar den potentiella risken för att tryckfärgen bleknar från roten.

3. Dubbelriktad stretching och formningsbehandling

Det smälta filmämnet genomgår synkron longitudinell och tvärgående sträckning och utsätts sedan för högtemperaturformning och låsning av dimensioner vid höga temperaturer för att minska filmens termiska krymphastighet och säkerställa att den inte drar ihop sig eller skrynklas under höghastighets färgutskrift och laminering, och utskriftsinriktningen är exakt.

4. Differentierad korona ytmodifiering

Enligt utskriftskundens krav, utför enkelsidig eller dubbelsidig koronaurladdningsbehandling, kontrollera noggrant de dielektriska konstantvärdena på båda sidor, förbättra vidhäftningen av bläcket på utskriftsytan och bibehålla en låg ytenergi på den icke-utskrivande ytan. Under lindnings- och skärprocessen påverkas inte rullarnas och skärningens icke-vidhäftning.

5. Flerstegs exakt skärning och återlindning

Den lindade breda basrullen skickas in i den numeriska styrskärutrustningen och skärs enligt den specificerade bredden på kundens beställning. Under omlindningsprocessen övervakas tjockleken, färgskillnaden och ytdefekterna i realtid och de defekta sektionerna elimineras automatiskt.

6. Flerdimensionell fabriksinspektion och förpackning

Prover av de färdiga rullarna inspekteras för färglikformighet, dielektriska konstantvärden, draghållfasthet och ljusblockerande effekt. Efter att ha klarat inspektionen, enligt fraktkraven, välj från enkel förpackning, tvärband, vertikal rem, upphängd rem och export fuktsäker fack fem typer av förpackningar, och bifoga en komplett uppsättning inspektionsrapporter och kvalifikationsdokument för transport.